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速冻的好处(速冻机的好处)

2022-08-10 20:27 作者:德捷力 围观:

德捷力的液氮速冻机的特点和优点的介绍,下面一起来看看本站小编德捷力给大家精心整理的答案,希望对您有帮助

速冻的好处(速冻机的好处)1

液氮速冻机(www.sudongcn.com)相对于其他食品机械设备是比较贵的,一般都是从十几万开始一直到一百多万的都有。那为何食品液氮速冻机这么贵?其中有哪些特点跟秘密吗?下面让小编给大家介绍一下德捷力的液氮速冻机:

德捷力的液氮速冻机都是由进料口、保温库体、出料口、传动系统、循环风系统、蒸发器、电控系统、制冷系统等部件组成。

液氮速冻机

可以根据客户车间布局,特意设计外形尺寸, 带有金属框架底座的速冻装置,使重力集中到框架几个承重点,库体悬空,便于地面冲刷清洗。

120mm厚双面不锈钢硬质聚氨酯夹芯板拼装而成全封闭六面体结构,安装在整体框架上,保温性能和卫生环境俱佳。库板与库板之间凹凸面结合,钩锁面连接,牢固可靠。

进料口处设有防风罩,有效地将冻结区域与加工车间隔离,杜绝跑冷,既节约了能源,又为加工人员提供了一个适宜的工作环境。

开门位置设置合理,便于设备的清洗与维护。开门的位置可根据客户的实际摆放位置进行调整。

液氮速冻机

聚氨酯板采用高强度、冷热变形小的工程塑料门框与内、外门板整体高压发泡成型,频繁开关不变形,长时间使用不老化。

精心设计的密封胶条,保证了冷热温差悬殊的情况下,有效的封堵气流。

以上就是德捷力液氮速冻机整体的优点。

速冻的好处(速冻机的好处)2

新型螺旋速冻机是引进欧洲先进技术进行优化而设计的一种高效率的速冻装置。螺旋速冻机设计为无转笼、无需张紧装置、轨道式结构。彻底解决了网带翻带,延长网带使用寿命,降低装机功耗,易于维修、卫生无死角,同时实现了单螺旋速冻机低端进货低端出货,并且根据需要制成多种几何形状的旋转轨迹。


产品特点:

1、 网带采用特殊结构扣接配合,实现永不翻带。


双螺旋速冻机

2、无转鼓设计,内部空间通畅,更易维修和卫生清洗


螺旋速冻机

3、由于采用轨道式设计,可实现多种样式螺旋几何体,同时进出料口可多种布局。

螺旋速冻机

4、针对不同食品实现理想的解决方案,高效的蒸发器配专业的风机,保证一个优秀的空气流动,正确的热交换和完美快速的冷冻,有效保证食品质量。

螺旋速冻机

5.由于采用多层驱动模式,无需涨紧装置,单螺旋实现低进货低出货,节省空间。

该螺旋速冻机(www.sudongcn.com)广泛用于水产类、肉食类、面食类、调理食品类、发酵面团类等食品的单体速冻、预冷、烘焙加工等。

速冻的好处(速冻机的好处)3

速冻包子主要工艺流程条件

文|杜德春




关键词:麦质匹配,水质匹配;速冻酵母匹配,盐碱老面匹配;馅匹配。

1.面团调制

(1)皮原料以中筋面粉、冻性好的酵母(如鲜酵母和活性干酵母,最好不要使用即发干酵母)为好,适当增加酵母用量(鲜酵母2%~4%,活性干酵母0.3%~1.0%)。

很多包子加工商都添加泡打粉来加快醒发速度,笔者观点是速冻包子最好不使用泡打粉。

如果在速冻包子中使用泡打粉(发酵粉),应该选用作用速度慢、产气持久的产品。

调粉时应尽可能多加水,使面团柔软,但又要以最低限度的自由水为前提。

含水较多的馅料应调制成可黏结成团的状态,含油较多的馅料使用固体脂肪为宜。

速冻包子的馅料颗粒不可大于3毫米。

(2)搅拌 与一般馒头面团调制类似条件,搅拌程度以达到面筋充分扩展为宜。尽量使面筋的延伸性加强,防止成型困难以及冻结状态蒸制时萎缩。

2.面团发酵

在30~35℃的条件下发酵40~60分钟,注意面团发起。发酵到酵母的最活跃时期,保证醒发顺利,又增加了柔韧性,使擀片和包馅成型顺利。

但不允许发酵过度,防止破坏面团组织。

3.成型

成型包括面团分块、擀皮、包馅捏花等步骤。

(1)分块应保证重量稳定,尽量减少面团的机械损伤。适当搓团使损伤得到部分恢复。

(2)擀制面片的厚度根据产品要求而定,一般在蒸制时不破皮的前提下,面皮薄一些为宜。

(3)包馅时注意每个包子的馅量应一致,尽可能使包子皮厚薄均匀。

习惯上肉馅、菜馅包等捏成带有皱褶花纹的圆形包子;果酱包、枣泥包等捏成带花边的月牙形或麦穗形包子;豆沙、莲蓉包等捏成接口朝下,表面光滑的鸭蛋圆形包子等。

高档面点包子还有许多花样,都可以作为速冻品种。成型后的包子坯摆放于传热性好的托盘(底板为无孔且传热性能良好的薄钢板)上。

注意保持坯的间距,注意盘底绝不能有水,防止包子坯冷冻后粘盘。

4.醒发

包子坯在35~40℃温度和相对湿度70%~90%的条件下醒发,醒发时间以面坯开始明显膨胀为宜。

掌握包子皮适当胀发并变得比较柔软,即停止醒发,不可醒发过度。经验表明,醒发时间一般不超过 20分钟。

轻度发酵既保证冻结期间酵母损害少,又防止因碰撞挤压而破坏面皮,并且有利于蒸制时进一步的胀发。

5.冷却与速冻

包子坯适当冷却后急速冷冻。速冻多以超低温热传导为主的方式(推进式速冻机或平板速冻机)进行,把放有醒发好包子坯的托盘放置于紧靠制冷管道的位置,在一50℃以下的温度接触面上让包子迅速冻结。此方法较强制对流制冷的能量消耗少,并可减少包子坯表面的水分蒸发。

速冻包子根据个体大小,速冻时间一般为30~90分钟,使中心馅料温度达到一20℃以下。

6.冷藏

速冻后包子坯从托盘上取下,放入带托的包装袋包装,放于温度为-23~-18℃的环境中储藏,通常考虑储存期为10~12周储存12周以后,面皮由于重结晶、低温酶等的作用而变质加快。

7.食用前加工

由于速冻包子是生制品,需要加热熟制。一般是将包子坯在冻结状态下直接排放于蒸锅内的蒸盘上,盖严大火蒸制,小包子圆汽后蒸10~15分钟,大包子15~25分钟,保证面皮和馅料熟透,但不可汽蒸过度而使馅料失去鲜嫩。

对于需要进一步醒发的包子坯,可以将包子坯放于笼屉内,适当保持湿度(一般包子坯解冻时只要存放于相对密闭的环境内,表皮就不会干燥,因为坯的温度较环境温度低很多),让包子坯完全解冻后,上锅蒸制。

解冻后,面皮变软,酵母开始活跃,蒸制过程胀发明显,从而弥补了冻结前的醒发不足。解冻后的包子坯,蒸制时间需要适当减少。

8.速冻与解冻技巧

①配方工艺技术中添加乳化剂酶制剂麦胶蛋白麦谷蛋白等;

②速冻馒头与包子速冻技术与解冻技巧。

杜德春:焙烤食品工艺技术首席工程师博士杜德春。

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